如何去(qù)判斷軸承是否能(néng)繼續使用？1、 滾道面、滾動體上有鏽，有傷。2、 套圈、滾動體任(rèn)何一個上有斷裂。3、内(nèi)圈、外圈、滾動體(tǐ)、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。4、 保持架磨損顯著或者鉚釘(dìng)顯著松弛。5、 因熱而造(zào)成(chéng)的(de)變色明顯。6、 微型(xíng)軸承(chéng)内圈内徑面(miàn)或(huò)外圈外徑面有明顯的蠕變。7、 封(fēng)入潤(rùn)滑脂的軸承，密封圈或防塵(chén)蓋的破損明顯。8、 滾動道(dào)面、擋邊、滾動(dòng)體上有顯著(zhe)的卡傷。9、 滾(gǔn)道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。
通過加熱軸承或軸承座，利用熱(rè)膨脹将緊配合轉變為松配合的安(ān)裝方法。是一種常用和省力的安裝方(fāng)法。此法适于過盈量較大的(de)軸承的安(ān)裝，熱裝前把軸承或(huò)可分離型軸承的套圈放(fàng)入油箱中均勻(yún)加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為(wéi)防止冷卻後内圈端(duān)面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向(xiàng)緊固。軸承(chéng)外圈與輕金屬制的軸承座緊(jǐn)配合時(shí)，采用加熱軸承座(zuò)的熱(rè)裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承(chéng)時，在距(jù)箱底一定距離(lí)處應有一網栅，或者用鈎子吊(diào)着軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承内或不均勻的加熱，油箱中必須(xū)有溫(wēn)度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生(shēng)回火效應，使套圈的硬度(dù)降低。
滾子軸承(chéng)的種類有哪些呢？圓柱(zhù)滾子軸承：這類滾子主要用(yòng)于圓柱(zhù)滾子軸承(chéng)，還可以将滾子組件直接用于機械中。該類滾(gǔn)子在尺寸上(shàng)已标準化，可作為(wéi)商品滾子供設計和用戶(hù)選擇。長圓柱滾子軸承：該類滾子分有軸徑用和無軸徑用(yòng)兩種(zhǒng)，主要用于長(zhǎng)圓柱滾子軸承，還可以将滾子組件直接用于機械中。滾針軸承：這類滾子主(zhǔ)要用于滾針軸承、萬向節滾針軸承(chéng)及推力滾針軸承，還可以将滾(gǔn)針組件直(zhí)接用于機械中。該類滾子在尺(chǐ)寸上已系列化，供設計選擇。根據軸承結構的需要，滾針的兩端頭部(bù)形(xíng)狀有錐頭形、平頭形、圓頭形等。圓錐滾子軸承：呈圓(yuán)截錐體，其錐角通常(cháng)為1°～4°20′，也有小于1°或大于4°20′的，多為2°。滾子長度一般不超過滾子大端直徑的兩倍。這類滾(gǔn)子多用于圓錐滾子軸承(chéng)，大錐角的滾子基本上用于推力圓錐滾子軸承。
深溝球軸承零件的加工形(xíng)式如下：1、多工(gōng)序加工：一般軸承生産需20～40道工序(xù)，多的達70多道。2、成型加工：軸承零件的工作表面(miàn)都是回轉成型面，适合(hé)于用成型法加(jiā)工。3、精密加工：軸承零件(jiàn)絕大部分表面要經過磨削加(jiā)工，磨加(jiā)工尺寸和幾何精(jīng)度都以μm為單位(wèi)。
防鏽(xiù)預處理辦法：堅持外表潔淨，且清洗有必要運用恰(qià)當的辦法。一般化學處理(lǐ)清潔、機械(xiè)清潔和有溶劑清潔(jié)等辦法。外表清(qīng)洗潔淨後(hòu)可用枯燥壓縮空氣吹幹(gàn)，也能夠用120~170℃的枯燥器(qì)進行枯燥，然後(hòu)用潔(jié)淨紗(shā)布擦幹(gàn)。
技術支(zhī)持：
