鏽蝕、黑皮和麻點，後兩種是容易儲(chǔ)存水分和污物的缺陷，最容易發展成鏽蝕。而(ér)鏽蝕則(zé)是導緻安裝不良、早(zǎo)期磨損和疲勞的污染(rǎn)源，嚴重的(de)鏽蝕會使軸承報廢。)起皮和折(shé)疊，這兩種缺陷的局(jú)部(bù)與基體金屬結合不牢，而且其周圍往(wǎng)往不同(tóng)程度地存在着脫碳或(huò)貧碳(tàn)現象(xiàng)，材料容易崩落、壓凹(āo)或(huò)磨耗(hào)，對軸承壽命和精度很不利(lì)。
那麼應(yīng)該怎麼除鏽呢?1.表(biǎo)面幹燥清洗幹淨(jìng)後可用過濾的幹燥壓(yā)縮空氣吹幹，或者用120~170 ℃的幹燥器進行幹燥，也可用幹淨紗布擦幹。塗敷防鏽油的方(fāng)法1)浸泡法：一些小型(xíng)物品采用浸泡在防鏽油(yóu)脂中，讓其(qí)表面(miàn)粘附上一層防鏽油脂的方法(fǎ)。油膜厚度(dù)可通過控制防鏽油脂的溫度或(huò)粘度來達到。2.噴霧法一些大(dà)型防鏽物不(bú)能采用浸泡法塗油，一(yī)般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地(dì)方進行噴塗。噴霧(wù)法适用溶(róng)劑稀釋(shì)型防鏽油或薄層防鏽油，但必須采用完善(shàn)的防(fáng)火和勞動(dòng)保護措施。3.表面清潔：清洗必須依被(bèi)防鏽物表面的性質(zhì)和當時的條件，選(xuǎn)定适當的方法。一般常用的有溶(róng)劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔(jié)法。
廠家教(jiāo)你滾(gǔn)動軸承安裝前準備工作是什麼 (1)在軸承安裝之前(qián)，應該用适當的測量工具按設計圖(tú)紙上的技術要(yào)求規定(dìng)，檢查軸和座(zuò)孔以(yǐ)及有關零件的加工質量(如尺(chǐ)寸精度、形(xíng)狀精度和表面粗糙度等(děng))。(2)軸和座孔的裝配表面上如(rú)有碰傷(shāng)、毛刺、鏽斑或固體微(wēi)粒(如磨屑、砂粒、泥(ní)土)等存(cún)在，不僅會使軸(zhóu)承安裝困難并使安裝位置不正确，而且(qiě)固體(tǐ)微粒如落入軸(zhóu)承内就會起研磨作(zuò)用(yòng)，當軸承(chéng)旋轉時就會磨傷或擦傷軸承的工作表面，所以在(zài)安裝之前(qián)必須仔(zǎi)細加以檢查，如發現有(yǒu)上述(shù)缺陷，應加以修正。例如利用油锉除(chú)去毛(máo)刺、凸起(qǐ)碰痕、鏽斑，并用細砂布(bù)打光，又如(rú)清洗固體微粒(lì)、污物等。
軸承廠家分享軸承故障的三種識别(bié)法：1、通過聲音進行識别，通過聲音進(jìn)行識别需要有豐富的經驗。必須經過充分的(de)訓(xùn)練達到(dào)能夠識别軸承聲音與非軸承聲音(yīn)。為此，應盡量由專人來進行這(zhè)項工作。用聽音器或(huò)聽音(yīn)棒貼在外殼(ké)上可清楚地聽到軸承(chéng)的聲音。2、通過工作溫度進行識别，該方法屬比較識别法，僅限于用在運轉狀态不太變化的場合。為此(cǐ)，必須進行溫度的連(lián)續記(jì)錄。出現故障時，溫度不僅會升高，還(hái)會出現不規則變化(huà)。該方法與聲音識别方法并用為宜。3、通過潤滑(huá)劑的狀态進行識别，對潤滑劑采樣分析，通過其污(wū)濁程度，是否混入異物(wù)或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能(néng)靠近觀(guān)察的軸承或大(dà)型軸承尤為有效。
軸(zhóu)承(chéng)拆卸技巧：1、用内六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘，然後用小鐵(tiě)棒插入頂蓋偏心套上(shàng)的沉(chén)孔，逆着軸的旋轉方向打松偏心套。2、旋松固定軸承座的螺(luó)栓後，将進口軸承連同(tóng)軸(zhóu)承座一起從軸上卸下。需要注意的是在拆軸一端的軸承座之(zhī)前，應将軸另一端的軸承(chéng)座螺栓松開，以免兩端軸承相互别勁而損壞。
